ALC板作為一種新型墻體材料，具有許多優點，但也帶來了一些問題，如施工經驗少、操作規程不熟悉、節點處理困難等，因此要求如下：
1.下料力求準確，準備工作要足，事前應仔細復核框架尺寸,準確下料,安裝時對平整度要求≤3mm,板縫要求不大于5mm,板縫高低差≤1.5mm,對不符合尺寸要求的板應重新切割或更換，并不得隨意敲打，破壞了板材邊角整齊,使得接縫邊緣不整齊,塞縫困難,留下漏水隱患。
2.板縫灌漿前需要將縫內垃圾清理干凈，且適當濕潤，以實現接縫固定、密實，板縫處理的好壞直接影響到墻體的整體性,乃至圍護結構的安全,能否達到預期效果;灌縫砂漿要嚴格按配合比調制，操作時要逐條進行,并仔細觀察是否灌滿。
3.接縫鋼筋位置要準確，錨人板內部分要順直，以確保鋼筋的作用較好的發揮出來。
4.板材與框架的接縫具有較大的彈性、韌性、粘接力、防水性，所以，對墻體與框架結構的接縫處理要認真,仔細。
5.ALC板外墻飾面: 板材由于制造切割時在其表面留下許多渣沫,表面吸水快,而向板內的吸水速度較慢,因此,對板材表面要進行處理:涂刷膠水溶液，在膠水溶液中摻入適量水泥,利于固定粉末，封閉氣孔，使其表面吸水不致過快，而影響砂漿中水泥的充分水化,增加砂漿強度,提高粘接力。且板材表面不得使用水硬性砂漿，且砂漿強度不宜過高。
隨著時代的發展，科技的進步，越來越多的高科技應用在生活中，其中也包括大家熟知的新型材料，新型材料以其重量輕、強度大、節約能源資源、保溫效果好著稱。而蒸壓加氣混凝土板就是其中的佼佼者，那么蒸壓加氣混凝土墻板的性價比為什么高？下文就為您介紹一下： （1）蒸壓加氣混凝土板無需設置結構柱、混凝土梁，建筑柱及雙側砂漿。在正常條件下，采用該板材可有效減輕結構載荷，因為設計階段的成本預算是按板材容積重量計算的，結構載荷方面可節約鋼材含量約每平方四到六千克。
（2）蒸壓加氣混凝土板保溫、隔熱、隔音的指標高，減少了傳統墻體所占的空間，增加了室內的實用面積。
（3）蒸壓加氣混凝土墻板的抗裂性能比砌塊墻更為明顯，內部有雙向鋼筋條紋，因此限制了膨脹收縮，使用粘結劑堵塞墻體與梁柱的接觸部位，裂紋小，抗震性能提高。
（4）減少施工成本。現場作業可提高施工效率和產品質量、污染小。與傳統施工方法相比，可縮短工期約二分之一，節約工程成本。它的施工技術的核心是ALC板吊機、板縫處理方式、門板固定方式。它改變以往的板縫處理方式，降低板縫開裂的概率，減少再加工修理成本；改變了現有的門板安裝技術，施工方便快速、節約了材料；用機械吊板材，加快工程進度，非常節省勞動力。
（5）相比空氣混凝土砌塊墻，蒸壓加氣混凝土板無需在砌塊墻上建造柱梁，可減少鋼材和混凝土的使用量，可在墻上直接刮灰。與砌塊隔墻相比，工程造價降低很多。
蒸壓加氣混凝土板應從主墻、柱的一端向另一端安裝，有門的洞口時，可從洞口向兩側安裝。
普通墻體蒸壓加氣混凝土板安裝注意事項分享
1） 放線：在墻面安裝位置彈基線，使其與樓板或梁底基線垂直，以實現安裝ALC墻板的平整度和垂直度，并標出門洞位置；
2） 切割：在板墻安裝過程中，基本上進行干作業。切板墻需要用水時，應盡量減少用水量。
3） 施膠：需要先用濕布將ALC墻板凹凸槽上的灰塵清理干凈，然后用水濕潤，然后將聚合物砂漿放入ALC墻板凹槽和地板基線；
4） 板塊安裝：用撬棍從底部撬開ALC墻板，使板塊相互靠緊，使接縫處砂漿聚合物擠出，以實現板縫處砂漿飽滿，并用木楔臨時固定；
5） 校正：ALC墻板初裝后，用2m直尺檢查平整度和垂直度，用撬棍調整校正，然后用木楔和Φ6或Φ8鋼筋上下固定。板內需要打入兩根鋼筋，板厚大于125mm；
6） 固定：ALC墻板與地板（頂部或底部）、相鄰兩塊ALC墻板、ALC墻板上下連接處用聚合物水泥砂漿粘結，并用200-250mm長的Φ6或8鋼筋加固。
7） 勾縫：ALC墻板安裝完成后（不干），將ALC墻板表面凸出的嵌縫砂漿刮去，勾縫口一般比嵌板低4-5mm；
雙層蒸壓加氣混凝土板安裝注意事項分享
1） 安裝雙層ALC墻板隔墻時，應先安裝一面ALC墻板，以實現墻面外表面光滑，墻板與板縫的粘結處理完成，然后按設計要求在另一側安裝ALC墻板隔墻。雙層ALC墻板隔墻兩側垂直縫錯開1/2板寬。
2） 當雙層ALC墻板隔墻設計為隔聲隔墻或隔熱隔墻時，安裝ALC墻板一側后，墻內管道可按設計要求安裝固定，留有空氣層，鋪貼吸聲或隔熱功能材料。驗收合格后，就可以安裝另一側的ALC墻板隔墻。
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