ALC板為什么成為泄爆墻比較好的候選材?
alc板(aac板)是蒸壓加氣混凝土板材的英文簡稱，是以磨細石英砂(粉煤灰、河沙等硅質材料)、水泥、石灰和石膏為主要生產原材料，以為發泡劑，經配料、攪拌、注膜、預養、切割，在高溫(180℃～200℃)高壓(10個～12個標準大氣壓)下養護(10h～12h)而制成的細密多孔狀、輕質混凝土板材，此板一出，其他板黯然失色。
alc板材厚度從5厘米開始到30厘米，長能做到6.5米，重量輕，安裝快，防火隔音，用途廣泛。能做外墻板、內墻板、防火板、泄爆板、屋面板、樓板、裝飾板，這能做內墻的復合板、GRC板等等其他市面上的隔墻板;不用做圈梁，不用做構造柱，鋼結構能做多高，alc板材就能做多高，加氣塊。
車間泄爆墻是有特殊要求的，不能承受太大沖擊力，太大，不符合要求，故，車間泄爆板選用10厘米的alc板就可以了，而且一般選擇豎裝。在傳統的建材中，目前做防火用巖棉板和石膏板早淘汰了，加氣塊和復合板施工不便。alc板材在工廠建設、住宅建設中越來越廣泛的使用了。同筑公司為制藥廠、化工廠做了較多的泄爆墻項目，有豐富的經驗。
ALC面板的工期
由于設置了區塊板，根據圖紙和現場尺寸的實測量，精裝加工生產、精度高，到達施工現場是直接進行現場組裝和組合的產品，工人施工速度非常快。由于空氣塊不能固定尺寸生產，要準備堆砌砂漿等，與ALC板相比，施工速度明顯慢。輔助結構、不需要結構股、圈操、鋼筋帶的輔助，縮短了施工期限。煤氣塊需要增加結構股、圈操等，施工速度受到制約。
工種在使用ALC板時，使用單一工序、工種，可以完成所有的墻體工程。使用煤氣塊時，要交叉施工攪拌、組裝、建筑、鋼筋、水泥模板、混凝土、泥漿材料等多種工程和行業，才能完成整體墻體，投入時間和努力。
集成住宅集主要是由鋼構保溫復合板材組裝而成。主體結構部件在房屋工廠流水線上制作，運至施工現場。由安裝工人在現場組裝主體結構，結構部件都在房屋工廠內規模化生產，現場只須組裝作業。構件采用工廠制作，現場拼裝實現構件工廠預制和現場裝配化施工。無濕作業、噪聲、粉塵與垃圾少，受氣候影響小；不使用粘土磚，可拆卸和回收。安裝一棟單獨住宅的體系結構只須5天，接下來的室內裝飾工程如門窗、衛生潔具、廚房用品等都采用標準化、系列化設計，工廠化生產，每個產品提供菜單式選擇。這樣不但節約了建設時間，而且解決了人工裝修造成的后期隱憂。現在的木結構和輕鋼結構住宅都是集成住宅，采用計算機智能結構設計和自動化生產流程以及房屋模塊化裝配。它的配件都通過工廠化的批量生產，然后送到工地進行安裝。快捷，施工周期短、能耗少，是建筑行業的流行趨勢。 ALC板材是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，以為發氣材料，配以經防腐處理的鋼筋網片，經加水攪拌、澆注成型、預養切割、蒸壓養護制成的多氣孔板材。 應用： ALC板材除用作屋面板外，它可劃分為加氣混凝土外墻條板和隔墻條板兩類，主要用于工業與民用建筑的非承重外墻和內隔墻。也可用于拼裝外墻板，用作單層或多層工業廠房以及公用建筑和住宅建筑的外墻。
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